不论是使用再生胶，还是天然胶或者合成胶生产橡胶制品，大多都是使用橡胶专用硫磺粉进行硫化，可见硫磺在生产橡胶制品中的重要性。橡胶制品中，再生胶是使用废旧回收的橡胶制品再加工成的胶种，里面含有包括硫磺在内的多种化学助剂，因此再生胶的生产中使用橡胶专用硫磺粉的用量和比例都需要进行计算，来达到更好的硫化效果。

硫磺粉厂家生产的硫磺粉有很多种，不同的再生胶制品需要的硫磺是不一样的，橡胶制品生产中常见的硫磺有橡胶专用硫磺粉、不溶性硫磺、肢体硫磺、沉淀硫磺、不结晶硫磺等，其中橡胶专用硫磺粉是最常见的。

橡胶专用硫磺粉为淡黄色粉末，是再生胶制品生产中最普遍的硫化剂，可以用于各种轮胎再生胶、乳胶再生胶、丁腈再生胶、三元乙丙再生胶、丁基再生胶制品的生产。它可以将胶料中分子内部线型大分子链通过交联作用形成三维网络空间结构，提高再生胶力学性能、化学稳定性及耐老化性能。橡胶专用硫磺粉属于易燃易爆品，因此存储时要注意遮光封闭存储。

与橡胶专用硫磺粉相比，以不溶性硫磺为硫化剂生产的再生胶制品不易发生喷霜现象。该产品在胶料中通常以分散的形式存在，具有良好的粘性，可以有效的抵制硫磺聚集，减少胶料焦烧倾向，缩短硫化时间，提高再生胶制品的抗老化性能。不溶性硫磺是硫的均聚物，也称聚合硫，通常一些钢丝子午线轮胎橡胶制品以不溶性硫磺作为硫化剂，浅色再生胶制品、丁基再生胶制品多使用不溶性硫磺。

此外，乳胶再生胶制品可以使用肢体硫磺作为硫化剂，沉淀硫磺可以用于薄型再生胶制品的硫化，其中肢体硫磺是硫磺粉或沉淀硫磺与分散剂一起研磨而成的，呈糊状。

关于再生胶制品中硫磺选择问题，一切都要从实际出发，选择合适的硫磺种类，确定最佳用量，以期再生胶制品达到最佳硫化效果。