如今，硫磺粉这一化工产品在生活中各行业的运用已是十分的广泛，而我们在使用橡胶专用硫磺粉对橡胶制品进行硫化的过程中经常会由于温度因素、硫磺粉用量等因素导致喷霜的现象。那么需采用什么样的措施可解决硫磺粉的喷霜问题呢？接下来随从硫磺粉厂家对这方面进行简单的了解：

为了防止喷霜，多种搭配使用是很常见的。极性越强，取代基越小，促进剂品种在橡胶中的溶解度越低，在共混体系中的用量越少。当用量较低时，易被表面活性基团长期消耗。这会影响硫化速度，这种现象在其他的释放表面也可以反映在许多例子中。

同时要解决硫磺粉施用时所产生的喷霜问题的话，一般采用高结构、高比例的炭黑或炭黑将有利于减少霜喷涂，用量越高，喷霜就越少。这其中的原因是填料表面活性基团较强。橡胶硫化后，仍有一些极性小分子，如小分子促进剂等。在过饱和后会向外迁移的硫化胶中，填料上大量的活性基团在迁移过程中被吸附，从而大大改善了喷霜现象。