硫磺粉常温为斜方硫，95.6℃以下晶形稳定，熔点112.8℃，密度2.07g/cm3。当温度升高到95.6℃以后，斜方硫变为单斜硫，熔点129.25℃，密度1.995g/ cm3。当继续升温时可变为流体，达160℃时变为粘度小流动性好的流体。冷却时复原变为固体，当速冷时可生成无定形硫。

　　单斜硫晶形和无定形硫不稳定，常温时仍转变为斜方硫。由于晶形变化时体积缩小，内部产生收缩应力，使硫磺的内部结构破坏，其力学性能如抗压强度，粘结强度等严重下降，失去使用价值。

　　如在硫磺内加入少量改性剂与其共熔混匀，当冷却时可有效地阻止单斜硫晶体转变为斜方硫晶体，改性的硫磺在常温下具有良好的粘结强度、抗压强度、耐腐蚀性能等，在防腐蚀工程中具有很好的使用价值。

　　一般常用的改性剂为聚硫橡胶。改性硫磺从液态冷却变为固体时，立即能产生高强，有速硬高强的特性。液态硫磺冷却时仍有一定收缩性，使用时一般加入适量耐酸粉料和粒径1mm以下的细砂，制成硫磺胶泥或硫磺砂浆，以减小其收缩性，提高其使用性能。

　　硫磺为热施工材料，对温度要求严格。改性硫磺的熔化脱水温度为130～150℃;与粉料、细砂的混合温度为140～160℃;温度低时因粘度大不能混匀，温度高达170℃以上时，聚硫橡胶改性剂会分解失效;硫磺类材料的施工浇注温度为135～145℃。

　　特别要控制搅拌锅内混料温度，温度要均匀，不能有局部温度过低或过高现象，一般多采用砂浴或带夹套的锅。